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場道地基處理(強(qiáng)夯)施工作業(yè)指導(dǎo)書

來源: | 瀏覽量:731 | 發(fā)布時(shí)間:2020-11-29 10:32:52

場道地基處理(強(qiáng)夯)施工作業(yè)指導(dǎo)書

本作業(yè)指導(dǎo)書適用于場道強(qiáng)夯地基處理施工。

試夯強(qiáng)夯方案

第一節(jié)試夯方案

1.試夯依據(jù)及技術(shù)要求

1.1試夯依據(jù)

①中標(biāo)單位強(qiáng)夯及試夯方案重新審議會(huì)議紀(jì)要。

1.2地基處理技術(shù)要求

1.2.1道槽填筑標(biāo)高

見道槽設(shè)計(jì)標(biāo)高圖

1.2.2試夯技術(shù)要求

試夯技術(shù)要求的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)詳見機(jī)場飛行區(qū)跑道,滑行道工程地基處理技術(shù)文件。

1.2.3河濱填土差異沉降控制在盡可能小的范圍內(nèi)。

2.測試目的及測試內(nèi)容

2.1測試目的

測試以滿足“地基處理技術(shù)文件”要求為前提,通過測試獲得:

①最佳強(qiáng)夯參數(shù)。駐足表1所列強(qiáng)夯方案中的參數(shù);

②遍夯之間歇時(shí)間;

③確定強(qiáng)夯機(jī)每臺(tái)班的強(qiáng)夯能力,調(diào)整夯機(jī)用量。

2.2測試內(nèi)容

重點(diǎn)內(nèi)容:

①最佳強(qiáng)夯參數(shù)

②遍夯間歇時(shí)間

③“地基處理技術(shù)文件”要求的各項(xiàng)指標(biāo)

2.3測試儀器

測試儀器及其用途詳見試驗(yàn)設(shè)備表

3.施工準(zhǔn)備

3.1試夯區(qū)的選擇

選擇原則:①河濱通過區(qū)

②稻田區(qū)

如下表:


3.2土方施工

河溝濱抽水、清淤、明暗濱溝回填及道槽填筑,詳見土方施工部分。

3.3墊層材料鋪設(shè)

①墊層材料符合“地基處理技術(shù)文件”中對地基處理墊層材料的要求。

②墊層材料鋪設(shè)厚度為80cm,其厚度誤差小于5cm。

③墊層鋪設(shè)采用堆填法施工,(堆填法為邊卸邊推,以使材料在推平過程中保持級配均勻。)以保證墊層材料級配均勻。

④利用自卸車將墊層材料運(yùn)至指定的試夯政策區(qū)內(nèi),該試夯區(qū)總用料量為至少3520m3,15T太拖拉為310臺(tái)車次,10T斯太爾自卸車460臺(tái)車次。

⑤墊層材料堆填后,利用120A或TY220推土機(jī)推平,要求推平厚度誤差不大于5cm。

3.4排水設(shè)置

基槽區(qū)排水按間隔20m設(shè)置排水盲溝,排水盲溝70×70cm,中間填以礫石,礫石粒徑為20-100mm,粒徑大于50mm,其含量不少于70%,盲溝中央不允許倒坡,要求平順,不允許出現(xiàn)積水現(xiàn)象的發(fā)生。排水引入周圍排水系統(tǒng)。

3.5試夯區(qū)順序

按跑道形式劃分為主跑道區(qū)及聯(lián)絡(luò)道和平行滑行道區(qū),即干碴區(qū)和山皮土區(qū);優(yōu)先進(jìn)行干碴試夯區(qū)試驗(yàn)施工,而后進(jìn)行山皮石區(qū)試驗(yàn)施工;該夯區(qū)的劃分見強(qiáng)夯區(qū)平面布置圖。

4.強(qiáng)夯方案初步設(shè)計(jì)

4.1強(qiáng)夯參數(shù)選擇

根據(jù)我方供料料源調(diào)查、已簽訂的協(xié)議及指揮部的干碴調(diào)配方案,決定干碴作為主跑道墊層材料,山皮石作為其他區(qū)域的基層材料,另根據(jù)對地質(zhì)資料的分析及研究,選定地基處理技術(shù)文件所提供的施工方案為實(shí)施方案,并按該方案進(jìn)行試夯施工。

墊層強(qiáng)夯試驗(yàn)方案表


備注:錘重12.5T,直徑2.5m。

4.2地質(zhì)資料

見強(qiáng)夯依據(jù)1.1. ②

5.試夯工藝

5.1布點(diǎn)、放樣

按圖2所示,利用鋼尺,經(jīng)緯儀進(jìn)行布點(diǎn)、放樣,利用小木樁定出夯點(diǎn)位置,夯點(diǎn)偏差不大于5cm。

5.2強(qiáng)夯機(jī)就位

核驗(yàn)夯錘對中偏差,控制對中偏差在規(guī)范要求的范圍內(nèi)。

5.3確定最佳夯擊擊數(shù)

按距夯錘中西2.25m、3.25m、4.25m、5.25m沿著直角方向布置8個(gè)觀測點(diǎn),在夯錘的頂部布置四個(gè)觀測點(diǎn),分別編號,分別觀測每次強(qiáng)夯過程中夯錘的下沉量及土基個(gè)點(diǎn)的變形量,繪制強(qiáng)夯擊數(shù)及強(qiáng)夯變形量關(guān)系曲線圖,確定最佳夯擊擊數(shù)。

其強(qiáng)夯擊數(shù)及強(qiáng)夯變形量記錄格式見表1

其測點(diǎn)布置如下圖:

圖2孔隙水壓力測頭布置圖圖1夯錘變形及隆起測點(diǎn)布置圖

5.5確定強(qiáng)夯擊數(shù)與孔隙水壓力關(guān)系、孔隙水壓力消散時(shí)間

在夯點(diǎn)間地面以下2~4m深度范圍內(nèi)的土層中埋設(shè)孔隙水壓力儀探頭,測量孔隙水壓力在夯擊過程中增長和消散的過程,測量孔隙水壓力消散的時(shí)間,繪制強(qiáng)夯擊數(shù)與孔隙水壓力關(guān)系曲線圖及孔隙水壓力消散時(shí)間關(guān)系曲線圖。

其格式見表2及表3

6.單點(diǎn)夯試驗(yàn)

強(qiáng)夯機(jī)就為后首先進(jìn)行單點(diǎn)夯試驗(yàn),夯擊時(shí)利用水準(zhǔn)儀測量每一次夯擊過程中夯錘頂部下沉量及周圍隆起變形量,利用孔隙水壓力儀測量孔隙水壓力變化值。

夯擊過程中,注意觀察記錄每次夯擊作用下的下沉量是否有突變發(fā)生;若有突變發(fā)生,則應(yīng)停夯,分析是否夯擊能過大還是下臥暗濱或軟弱夾層存在;若夯擊能過大,則降低夯擊能,若存在暗溝或軟弱夾層,應(yīng)清除并回填,調(diào)整處理后繼續(xù)夯擊直至滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)。

6.1試驗(yàn)原理

在施工現(xiàn)場選取一個(gè)或幾個(gè)有代表性的試驗(yàn)區(qū),進(jìn)行單點(diǎn)試驗(yàn)。地基土在已知的單點(diǎn)夯擊能作用下,地基土的上部土層收到?jīng)_切,而下部一定深度范圍內(nèi)的土層則收到強(qiáng)烈的振動(dòng)和很高應(yīng)力,從而使土體的強(qiáng)度提高、壓縮性降低。通過觀測每一次夯擊后,夯擊坑及夯坑周圍一定距離土體表面的變形量及孔隙水壓力增長及消散的過程,確定最佳夯擊能及間歇時(shí)間。

6.2儀器設(shè)備

①夯機(jī):W200A 1臺(tái)

②夯錘:重12.5T

③水準(zhǔn)儀:N3級及水準(zhǔn)尺

④孔隙水壓力儀:配套測頭

⑤直徑50鋼球8個(gè)

⑥鋼尺、錘及石灰粉或紅漆

6.3實(shí)施方案

①提前5天將孔隙水壓力測頭埋置于距夯錘中心2.0m的墊層下2m及4m處,以使孔隙水壓力計(jì)提前穩(wěn)定。

②強(qiáng)夯機(jī)就位;強(qiáng)夯機(jī)就位后按圖1所示分別在夯錘上對稱布置測點(diǎn),在周圍土體中布置直徑50鋼球,鋼球埋入土中約2/3D。

③設(shè)置后視水準(zhǔn)點(diǎn)。選擇一個(gè)相對穩(wěn)定的不受夯擊振動(dòng)影響的基準(zhǔn)樁。

④水準(zhǔn)儀的安放位置。根據(jù)場地的情況及飛石的距離,選擇距夯點(diǎn)30m處。

⑤檢查各觀測點(diǎn)的編號。兩觀測點(diǎn)的距離。讀計(jì)孔隙水壓力及測頭的初始讀數(shù)。

⑥夯擊。檢查起落高度、及脫鉤能力,爾后起,開始夯擊。

⑦每夯一擊后,應(yīng)即觀測夯擊坑及夯坑周圍的變形并使用鋼尺量測夯坑邊緣到第一變形觀點(diǎn)或第二觀測點(diǎn)的距離。間隔2~3分鐘后,讀孔隙水壓力的值。

⑧每個(gè)單點(diǎn)夯擊試驗(yàn)的夯擊數(shù)。以最后兩擊的夯沉量差小于5cm或孔隙水壓力差變化為準(zhǔn)。

⑨單點(diǎn)夯擊完成后,需對夯坑體積進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)測(底標(biāo)高,坑高和坑底直徑),并對夯境型態(tài)夯坑周圍變形進(jìn)行描述。

⑩單點(diǎn)夯擊完成后,按附錄3記錄孔隙水壓力值及相應(yīng)的時(shí)間。

11繪制夯點(diǎn)地基變形觀測點(diǎn)的平面布置圖。

12繪制單點(diǎn)夯擊試驗(yàn)場地地層剖面圖。

13繪制夯擊次數(shù)與夯坑及夯坑周圍地表變形圖。

14繪制夯擊次數(shù)與夯坑下沉量關(guān)系曲線。

15繪制單點(diǎn)夯擊次數(shù)與夯坑變形體積及夯坑周圍地表隆起(或下沉)體積的關(guān)系曲線。

16繪制夯擊次數(shù)與夯坑下沉量百分?jǐn)?shù)的關(guān)系曲線。

17繪制孔隙水壓力消散于時(shí)間關(guān)系曲線。

6.4確定最佳夯擊能及最佳夯擊擊數(shù)及間歇時(shí)間

①單點(diǎn)夯擊時(shí),一最后兩擊的累計(jì)夯沉量小于5cm所對應(yīng)的擊數(shù)確定強(qiáng)夯的最終夯擊次數(shù)。

②已孔隙水壓力儀測出的孔隙水壓力經(jīng)連續(xù)夯擊后無明顯變化時(shí)的夯擊數(shù)為準(zhǔn)。

③以上述兩項(xiàng)測試結(jié)果結(jié)合設(shè)計(jì)規(guī)范的夯擊數(shù)作為最佳夯擊數(shù)。此時(shí)的擊實(shí)能為最佳夯擊能。

④通過分析孔隙水壓力與時(shí)間曲線確定間歇時(shí)間。

7.小區(qū)試夯

7.1小區(qū)試夯的依據(jù)

按單點(diǎn)夯實(shí)驗(yàn)所確定的強(qiáng)夯參數(shù)指導(dǎo)試夯小區(qū)及強(qiáng)夯區(qū)中的第一遍夯施工,施工時(shí),應(yīng)隨時(shí)檢查,防止歪錘,偏夯等現(xiàn)象的發(fā)生,并及時(shí)糾正出現(xiàn)的各種問題,認(rèn)真進(jìn)行記錄,即使分析用水準(zhǔn)儀測定的地基變形量及空隙水壓力儀所測定的孔隙水壓力變化數(shù)值。進(jìn)一步確定強(qiáng)夯參數(shù),擴(kuò)大到強(qiáng)夯區(qū)施工中。

7.2根據(jù)孔隙水壓力儀所測出的孔隙水壓力消散時(shí)間,作為遍夯歇時(shí)間,第一遍完成后,利用推土機(jī)推平,進(jìn)行第二遍強(qiáng)夯施工,第一遍強(qiáng)夯施工同第一遍施工。

7.3推平、滿夯、碾壓

二遍夯完成后‘繼續(xù)觀測孔隙水壓力消散時(shí)間。利用推土機(jī)推平后,進(jìn)行滿夯:滿夯完成后,再利用推土機(jī)推平,利用壓路機(jī)碾壓至無明顯輪印為止。

7.4利用水準(zhǔn)儀測量地面的高程,計(jì)算地基夯沉量。

8.工藝流程見試夯工藝流程圖(附圖)

9.檢測

檢測分析墊層檢測和地基上檢測兩種,檢測頻率及選點(diǎn)按“地基處理技術(shù)文件”的技術(shù)要求。

9.1復(fù)合墊層檢測

①利用載荷試驗(yàn),測試P-S曲線,確定地基上的反應(yīng)模量。

②利用CBR測定儀測量CBR值。

③利用灌水法測量墊層的干密度。

9.2地基土檢測

①利用標(biāo)準(zhǔn)貫入儀分別量測地面以下5m范圍內(nèi)地基土的標(biāo)準(zhǔn)貫入錘擊數(shù)

②利用靜力觸探量測地面以下5m范圍內(nèi)地基土的貫入阻力。

③利用鉆機(jī)鉆孔至地面以下6m深,每間隔1m取土樣,測定孔隙比

9.3重點(diǎn)測量溝濱處的下沉量

9.4詳見后附檢測表的檢測項(xiàng)目

10.結(jié)論

10.1評價(jià)各墊層材料所對應(yīng)的強(qiáng)夯參數(shù)是否合理,并確定不同墊層材料相對應(yīng)的最佳強(qiáng)夯參數(shù)。

10.2評價(jià)經(jīng)試夯所確定的孔隙水壓力消散時(shí)間,確定遍夯間歇時(shí)間。

10.3評價(jià)地基的夯沉量,為全面施工確定強(qiáng)夯后的頂面標(biāo)高,確定強(qiáng)夯填土厚度及墊層填料的頂面標(biāo)高。

強(qiáng)夯過程中試驗(yàn)點(diǎn)布置圖及說明


試夯工藝流程圖

表1:強(qiáng)夯擊數(shù)~土體變形量記錄表


備注:

①利用記錄所有各點(diǎn)的原始標(biāo)高

②記錄并計(jì)算所有各點(diǎn)的變形量

③測量精度0.5cm

表2:孔隙水壓力與夯擊數(shù)關(guān)系記錄表


表3:孔隙水壓力與消散時(shí)間關(guān)系記錄表


表4:實(shí)驗(yàn)儀器及用途


第二節(jié)強(qiáng)夯方案

1施工準(zhǔn)備

1.1墊層材料選用

根據(jù)我單位對所用墊層材料的調(diào)查及材料運(yùn)輸方案的選定,以及指揮部對跑道墊層材料的協(xié)調(diào),選用干碴、山皮石作為墊層材料。其中干碴主要用于主跑道。

1.2確定強(qiáng)夯設(shè)計(jì)參數(shù)

按照強(qiáng)夯試驗(yàn)所驗(yàn)證并確定的強(qiáng)夯參數(shù)準(zhǔn)備進(jìn)行施工。

2施工降排水措施

沿施工區(qū)周圍設(shè)置排水溝,沿主跑道縱向每間隔20m設(shè)置一道橫向排水溝,挖深斷面0.7*0.7m,鋪以礫石,礫石直徑20~100mm,大于50mm的礫石不少于70%,形成排水盲溝,引入周邊排水溝。

3不同墊層材料10cm過渡段施工方案

將墊層材料布置成倒三角形,材料分層鋪設(shè)見下圖,其強(qiáng)夯參數(shù)不變,材料過渡時(shí),盡量選用強(qiáng)度相近,內(nèi)摩擦角相近的干碴、山皮石進(jìn)行過渡,再逐漸過渡到各自的墊層材料,施工中,優(yōu)先考慮接頭處的施工。以便于形成的強(qiáng)夯墊層強(qiáng)度均勻,地基變形協(xié)調(diào)一致

4強(qiáng)夯區(qū)域的劃分及人員機(jī)械配置

4.1強(qiáng)夯區(qū)域的劃分見強(qiáng)夯區(qū)域劃分平面圖

4.2人員配置及機(jī)械配置

建立以指揮長為核心,總工程師負(fù)責(zé)制的施工管理體制,每個(gè)強(qiáng)夯區(qū)域擬配置2~3臺(tái)強(qiáng)夯機(jī),配備一名現(xiàn)場工程師,一名工長及施工人員。

4.3人員配置

根據(jù)現(xiàn)場安排,共安排九個(gè)施工區(qū)域,各施工區(qū)的人員配置見框圖

強(qiáng)夯機(jī)械配置表


強(qiáng)夯區(qū)劃分及機(jī)械人員配置見強(qiáng)夯區(qū)的劃分及機(jī)械人員安排表。

5.墊層材料鋪設(shè)

5.1墊層材料應(yīng)符合“地基處理技術(shù)文件”的要求。

5.2鋪設(shè)方法

按厚度80cm鋪設(shè)墊層材料,為保證墊層材料攤鋪均勻,采用堆填法進(jìn)行施工。

5.3施工順序

(1)自卸車運(yùn)料至指定地點(diǎn),按照0.8m3/m2堆放填料。

(2)利用推土機(jī)進(jìn)行攤鋪、整平。

5.4厚度要求

墊層填料厚度誤差不大于5cm。

6強(qiáng)夯施工工藝

鋪設(shè)墊層材料后,經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求后,進(jìn)行強(qiáng)夯施工,其工藝流程見強(qiáng)夯施工工藝流程圖,施工順序如下:

6.1測量放樣

利用經(jīng)緯儀配合鋼尺按設(shè)計(jì)所確定的夯點(diǎn)間距進(jìn)行測量放樣,用小木樁或者白灰定出夯點(diǎn)位置,夯點(diǎn)位置偏差不大于5cm,其夯點(diǎn)布置分別見跑道夯點(diǎn)布置圖及滑行道夯點(diǎn)布置圖。強(qiáng)夯區(qū)域劃分見強(qiáng)夯區(qū)域劃分圖。

6.2強(qiáng)夯機(jī)就位,開夯

按照測量定出的夯點(diǎn)位置,強(qiáng)夯機(jī)按順序就位,按設(shè)計(jì)參數(shù)的要求,校驗(yàn)夯錘對中偏差,夯錘落距,按試夯所確定的夯擊次數(shù)進(jìn)行第一遍夯,夯擊時(shí),按“地基處理技術(shù)文件”的要求隔點(diǎn)不隔行進(jìn)行夯擊,以防止偏錘等不利現(xiàn)象發(fā)生。

6.3測量

夯擊過程中,利用水準(zhǔn)儀觀測各夯擊點(diǎn)作用下夯錘的夯沉量,發(fā)現(xiàn)夯沉量過大,或累計(jì)兩夯擊點(diǎn)間的夯沉差過大,則應(yīng)停夯分析是否有下伏軟弱夾層或暗溝存在并報(bào)業(yè)主及監(jiān)理部門,研究對策,及時(shí)處理。

6.4偏夯糾正

夯擊過程中,可能會(huì)出現(xiàn)偏夯及歪錘等現(xiàn)象,發(fā)生偏夯時(shí)應(yīng)重新對點(diǎn)。發(fā)現(xiàn)歪錘時(shí),應(yīng)及時(shí)分析原因,研究對策,及時(shí)調(diào)整;對于非軟弱夾層造成的偏錘,將坑底墊平后,繼續(xù)施工。

6.5孔隙水壓力測定

根據(jù)地質(zhì)資料,選取夯間位置,在地面下2~4m深度范圍內(nèi),布置孔隙水壓力儀探頭,測量孔隙水壓力隨夯擊次數(shù)的變化規(guī)律及孔隙水壓力消散的時(shí)間,進(jìn)一步確定遍夯之間的間歇時(shí)間。

6.6第二遍夯

第一遍夯完,根據(jù)試夯所確定的間歇時(shí)間及進(jìn)一步確定的強(qiáng)夯間歇時(shí)間安排第二次遍夯,利用推土機(jī)推平后,第二遍夯按第一遍的強(qiáng)夯參數(shù)進(jìn)行施工,方法同第一遍夯。

6.7滿夯

在兩遍主夯完成后,間隔一定時(shí)間,將地基推平,進(jìn)行滿夯施工,滿夯施工中,采用夯點(diǎn)連接的方式進(jìn)行施工,每點(diǎn)夯擊3次。

6.8碾壓、找平

利用推土機(jī)進(jìn)行整平,整平后由壓路機(jī)靜壓一遍,以暴露潛在的凹凸面,爾后,利用平地機(jī)配合人工整平,平完后,利用壓路機(jī)振壓一遍,再鋪設(shè)一層厚0~10cm未經(jīng)篩選的石屑,其含泥量不大于5%,人工整平后,利用壓路機(jī)進(jìn)行振動(dòng)碾壓。

為了保證強(qiáng)夯后的地基處理層表面密實(shí),克服強(qiáng)夯造成的表面松散,初始采用CA25壓路機(jī)小振幅振壓一遍,再利用YZ18即50T壓路機(jī)振動(dòng)碾壓4~5遍。以表面平整、堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)定、無明顯輪跡為準(zhǔn)。

6.9檢測

強(qiáng)夯處理層經(jīng)找平、碾壓后應(yīng)達(dá)到道槽設(shè)計(jì)標(biāo)高,利用水準(zhǔn)儀按10*10m方格檢查標(biāo)高,誤差為+2cm,-3cm,利用3m直尺檢查道槽平整度,孔隙不大于3cm。

7檢查、驗(yàn)收

按設(shè)計(jì)要求控制的指標(biāo),分別檢查復(fù)合墊層的反應(yīng)模量、CBR值及干密度,間隔3~4周后檢查復(fù)合墊層一下地基土的標(biāo)貫擊數(shù)及孔隙比,自檢符合“地基處理技術(shù)文件”要求后,報(bào)業(yè)主及監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。

8質(zhì)量安全措施

1、進(jìn)場人員必須戴好安全帽。夯擊時(shí)所有人員應(yīng)撤到安全線以外,避免飛石擊人。

2、認(rèn)真記錄每點(diǎn)的夯擊次數(shù),認(rèn)真觀察夯錘的下沉情況,若夯沉量過大,應(yīng)停夯,分析原因,待找到原因經(jīng)處理后,進(jìn)行下道工序施工。

3、認(rèn)真做好場區(qū)內(nèi)排水工作,嚴(yán)禁夯坑內(nèi)積水。

4、對不符合墊層材料設(shè)計(jì)要求的填料嚴(yán)禁進(jìn)場。

9、工期安排

詳見施工組織進(jìn)度表


強(qiáng)夯區(qū)域劃分及機(jī)械、人員安排表

強(qiáng)夯施工工藝流程圖

強(qiáng)夯檢測流程圖

中國素有基建狂魔之稱,隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,催生出一種新的建筑行業(yè)-強(qiáng)夯。強(qiáng)夯即為地基處理的第一步,夯實(shí)地基,讓建筑更加堅(jiān)不可摧。隨之而來的強(qiáng)夯企業(yè)越來越多,如雨后春筍。東盛云就是其中的一位。

31年前的今天,東盛云的創(chuàng)始人王國昌先生還是一名巖土工程勘察技術(shù)人員,在國企的工作中,讓他萌生了,下海創(chuàng)業(yè)的念頭,說干就干,依然辭去工作,不顧家人阻攔,擠身到強(qiáng)夯基建的隊(duì)伍中。這一干就是幾十年。

剛開始,由于只懂技術(shù),不懂市場,導(dǎo)致第一單生意,做虧了,王國昌笑著說;“做生意,就算自己虧了,也不能讓客戶有損失,商譽(yù)是企業(yè)立根之本”。懷著這顆初心,后來業(yè)務(wù)逐漸壯大,大家都稱他為“老王”,都說“做生意,我們不看公司,就看老王,老王辦事我們放心”,這個(gè)“老”的稱呼,不僅是對東盛云公司王國昌先生的認(rèn)可,更是對東盛云公司技術(shù)和實(shí)力的認(rèn)可,更是對東盛云深耕強(qiáng)夯產(chǎn)業(yè)的貢獻(xiàn)的鑒證。

31載,東盛云承接的項(xiàng)目有市級重點(diǎn)項(xiàng)目,省級重點(diǎn)項(xiàng)目,國家級重點(diǎn)項(xiàng)目,若干。公司擁有各類型號強(qiáng)夯施工設(shè)備30余臺(tái),包括宇通ytqh600、ytqh450,杭重hzqh5000等先進(jìn)大型設(shè)備,,廣泛用于工業(yè)廠房、機(jī)場、港口、公路、鐵路等建筑的各種復(fù)雜地形,1000-20000kn.m地基強(qiáng)夯處理,公司在大量的工程實(shí)踐中,積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn),涉及工程達(dá)200余項(xiàng),質(zhì)量合格率95%。東盛云排水強(qiáng)夯憑著過人的技術(shù)和嚴(yán)格的管理規(guī)范,在多的項(xiàng)目中大放異彩,也讓東盛云在排水強(qiáng)夯領(lǐng)域占據(jù)一席之地,贏得了客戶的贊譽(yù)。

近年完成的強(qiáng)夯項(xiàng)目主要有:神農(nóng)架機(jī)場項(xiàng)目、武深高速嘉魚段項(xiàng)目、武漢集裝箱碼頭項(xiàng)目、普洛斯現(xiàn)代物流園項(xiàng)目、黃岡碧桂園項(xiàng)目、東風(fēng)汽車8萬輛商用車項(xiàng)目、中鐵重工聯(lián)合廠房項(xiàng)目、水布埡堆石面板壩壩基項(xiàng)目、中國海洋石油總公司惠州煉油項(xiàng)目、武當(dāng)山現(xiàn)代影視城項(xiàng)目等。目前正在施工的項(xiàng)目:武漢天河國際會(huì)展中心(目前武漢投資最大的項(xiàng)目總投資500億),鄂州碼頭排水強(qiáng)夯項(xiàng)目,漢水九歌偉光匯通生態(tài)園項(xiàng)目100萬平米分層回填強(qiáng)夯項(xiàng)目。

這一個(gè)個(gè)項(xiàng)目記載著東盛云人走過的風(fēng)風(fēng)雨雨,也承載著東盛云人‘“做精品工程,創(chuàng)品牌豐碑”的初心和“重質(zhì)量講信譽(yù)”的宗旨。在國家政策的領(lǐng)導(dǎo)下,東盛云人將用無悔的青春和熱血,續(xù)寫東盛云傳奇,不忘初心砥礪前行,為了更好的明天。


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